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泡騰片壓片機常見問題的解決方法是什么?
瀏覽次數:679發布日期:2020-07-21
   泡騰片壓片機是一種小型自動壓片機,是化工、食品、電子等工業企業將顆粒狀原料壓制成片劑或沖劑的必須設備之一,適合小批量生產,泡騰片壓片機特別適用于實驗室、醫院、科研機構等壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農藥化肥片劑等。
  現在很多企業的泡騰片壓片機都缺少護理,員工平常時間都是忙著生產而疏忽了機器的維護與保養。 所以平常機器因為一點小毛病而出問題,而導致機器的使用壽命,要注重泡騰片壓片機的保養與日常護理。 片重超差(指片重差異超過藥典規定的限度) 1顆粒粗細分布不勻,壓片時顆粒流速不同,導致充填到中??變鹊念w粒粗細不均勻,如粗顆粒量多則片輕,細顆粒多則片重。
  泡騰片壓片機的解決方法:
  1、應將顆?;靹蚧蚝Y去過多細粉。
  2、如有細粉粘附沖頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。此時下沖轉動不靈活,應及時檢查,拆下沖模,清理干凈下沖與中???。
  3、顆粒流動性不好,流入中??椎念w粒量時多時少,引起片重差異過大而超限。解決方法:應重新制?;蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動性。
  4、顆粒分層。解決顆粒分層,減小粒度差。
  5、泡騰片壓片機較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法:選擇適當大小的顆粒。
  6、加料斗被堵塞,此種現象常發生于黏性或引濕性較強的藥物。應疏通加料斗、保持壓片環境干燥,并適當加入助流劑解決。
  7、物料內物料存儲量差異大,控制在50%以內。
  8、加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。
  9、刮粉板不平或安裝不良。解決方法:調平。
  10、帶強迫加料器的,強迫加料器撥輪轉速與轉臺轉速不匹配。解決方法:調一致。
  11、沖頭與中??孜呛闲圆缓?,例如下沖外周與??妆谥g漏下較多藥粉,致使下沖發生“澀沖”現象,造成物料填充不足,泡騰片壓片機對此應更換沖頭、中模。
  12、下沖長短不一,超差,造成充填量不均。解決辦法:修差,差±5μm以內。
  13、下沖帶阻尼的,阻尼螺釘調整的阻尼力不佳。重新調整。
  14、充填軌道磨損或充填機構不穩定。解決方法:更換或穩固。
  15、追求產量,轉臺轉速過快,填充量不足。特別是壓大片時,要適當降低轉速,以保證充填充足。
  16、泡騰片壓片機震動過大,結構松動,裝配不合理或重新裝配;壓片機設置壓力過大,減小壓力。
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